poniedziałek, 04 marzec 2019 10:12

Najczęściej popełniane błędy przy projektowaniu obwodów drukowanych.

Aby sfinalizować projekt płytki drukowanej należy wykonać wiele czynności. Inżynierowie, którzy są świadomi ryzyka związanego z projektowaniem, muszą je starannie zaplanować. Dzięki temu osiągną najlepsze wyniki. Oto niektóre z typowych sposobów unikania błędów w projektowaniu płytek PCB.

PLAN!

Upewnij się, że używasz odpowiednich narzędzi. Na rynku dostępnych jest wiele programów służących do projektowania obwodów drukowanych. Należy zdawać sobie sprawę z mocnych stron oraz ograniczeń wybranego przez siebie oprogramowania. Na przykład, w niektórych pakietach występują problemy, takie jak niedopasowanie opisu elementów. Przygotowanie prawidłowego projektu już na wczesnym etapie pozwoli uniknąć wielu trudności na etapie późniejszego rozwoju. Pakiety do projektowania PCB zazwyczaj zawierają biblioteki komponentów. Warto sprawdzić, czy szczegóły w bibliotekach są poprawne dla każdego elementu, z którego będziemy korzystać.

KONTAKTUJ SIĘ Z INNYMI CZŁONKAMI ZESPOŁU

Zespół, który pracuje razem, który zna założenia jakie ma spełniać finalny produkt, zapewni najbardziej efektywny proces tworzenia płytki PCB. Każdy członek zespołu będzie patrzył na całość z nieco innej perspektywy i może być w stanie wychwycić możliwe problemy projektowe na wczesnym etapie procesu. Większość ludzi nie dostrzeże błędów w swojej własnej pracy. Dlatego ważne jest, aby ktoś inny sprawdzał projekt. Doświadczenie może być równie cenne jak teoria. Doświadczony technik może pomóc w zidentyfikowaniu problemów. Projektanci i inżynierowie muszą stale się ze sobą komunikować.

UPEWNIENIE SIĘ, ŻE PROTOTYP SPEŁNIA SPECYFIKACJE

Upewnienie się, że prototyp spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, pomoże zminimalizować ryzyko błędów występujących podczas produkcji płytki drukowanej. Upewnij się, że masz pełne protokoły testowania prototypów. Opracuj plan testów i określ cele procesu testowania. Lepszym rozwiązaniem jest szukanie problemów, wielokrotne tworzenie nowych prototypów i ponowne ich testowanie, niż skrócenie czasu badania prototypu i znalezienie błędów, dopiero w finalnym produkcie.

ZAMIENNIKI

Płytka drukowana powinna być tak zaprojektowana, aby możliwe było zamontowanie na niej również zamienników elementów. Nawet niewielka zmiana parametrów komponentu zamiennego może mieć wpływ na działanie całego układu. Niektóre elementy będą bardziej tolerancyjne na zastąpienie ich zamiennikiem, podczas gdy inne będą musiały działać w ściśle określonym zakresie. Błąd spowodowany użyciem nieprawidłowo zachowującego się komponentu zastępczego może być trudny do zdiagnozowania. Sprawdź specyfikację danych komponentów, aby zminimalizować ryzyko.

DOKUMENTACJA I OPIS ELEMENTÓW

Na wyprodukowanej płytce PCB, warstwa opisu elementów będzie głównym źródłem informacji dla osoby montującej elementy. Opisy muszą być tak dokładne, jak to tylko możliwe. Na przykład mogą pojawić się problemy, gdy szczegóły, takie jak polaryzacja, nie jest jasno określona. Elementy takie jak diody, kondensatory elektrolityczne lub tantalowe powinny być wyraźnie oznaczone. Podobnie, pierwszy pin elementu powinien być wyraźnie zaznaczony tam, gdzie to tylko możliwe.

TWORZENIE KOPII ZAPASOWYCH

Chociaż jest to oczywiste, zdumiewające, jak często godziny pracy są marnowane przez zaniedbanie tworzenia kopii zapasowych.

Czytany 268 razy

Skomentuj

Upewnij się, że pola oznaczone wymagane gwiazdką (*) zostały wypełnione. Kod HTML nie jest dozwolony.