środa, 04 kwiecień 2018 10:48

Charakterystyka retencyjnych separatorów ropopochodnych

Retencyjne separatory ropopochodne mają za zadanie usuwanie niezemulgowanych olejów i benzyn, a także oddzielanie zawiesin mineralnych, takich jak piasek czy błoto. Zastosowanie znajdują, między innymi, w układach zlewni miejskich i sieciach deszczowych zakładów przemysłowych. Przedstawiamy charakterystykę tego rodzaju separatorów.

Czym są retencyjne separatory ropopochodne?

Retencyjne separatory ropopochodne to, w większości, urządzenia przemysłowe instalowane w systemach kanalizacji deszczowej. Ich celem jest chronienie wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniami olejowymi.

-Separatory przydają się przede wszystkim w kanalizacji, która odprowadza wody opadowe z obszarów o podwyższonym ryzyku skażenia substancjami ropopochodnymi, spowodowanym m.in. wyciekami z pojazdów samochodowych, bądź przypadkowym rozlaniem – tłumaczy ekspert reprezentujący firmę MiM ZBIORNIKI.

Swoje zastosowanie separatory ropopochodne znajdują w kanalizacji deszczowej baz transportowych, paliwowych i sprzętowych, placów manewrowych, parkingów, dróg i autostrad. Stosuje się je także w układach zlewni miejskich oraz sieciach deszczowych zakładów przemysłowych.

Jak działają separatory ropopochodne?

retencyjnych separatorach ropopochodnych proces oczyszczania przebiega w dwóch etapach. Najpierw w komorze szlamowej dochodzi do sedymentacji zawiesiny naturalnej (błota i piasku). Po podczyszczeniu w zintegrowanym osadniku wstępnym, ścieki deszczowe docierają do separatora (w komorze separacji, poza działaniem sił ciężkości, wykorzystuje się fizyczne procesy adsorpcji i koalescencji). Następnie dochodzi do nawarstwiania się drobin oleju na powierzchni wielostrumieniowych, równolegle rozmieszczonych sekcji lamelowych, gdzie łączą się w coraz większe aglomeraty i migrują po dolnej stronie sekcji lamelowych w kierunku powierzchni, gdzie tworzą film olejowy.

Separatory ropopochodne wyposażone są w układy zamykające. Po zgromadzeniu maksymalnej ilości cieczy lekkiej samoczynnie zamykają one jego odpływ. W ten sposób zapobiegają zanieczyszczeniu separatora.

Separatory dla stacji benzynowych

Stacje benzynowe to miejsca wyjątkowo narażone na wycieki substancji ropopochodnych. Specjalnie dla nich stworzono niezwykle wydajne separatory,  które są idealnym rozwiązaniem na wypadek wycieków podczas tankowania pojazdów i dostaw paliwa z cystern. Umożliwiają one przystosowanie stacji benzynowej do zasad bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Artykuły powiązane

  • ABC Data do rąk szwajcarów? ABC Data do rąk szwajcarów?

    Współczesny biznes cechuje się zmiennością oraz nieprzewidywalnością zdarzeń. Rynek IT mógł się wydawać ustabilizowany biznesowo. Okazuje się, że jednak biznes to biznes i niedalekiej przyszłości nie będzie tak różowo na polskim rynku IT.

  • Co w życie piszczy? Co w życie piszczy?

    Żyto to obok pszenicy najbardziej popularne zboże w Polsce. Ze względu na swoje właściwości prozdrowotne powinno na stałe zagościć w naszym jadłospisie.

  • Jak naprawić dach płaski przy użyciu hydroizolacji? Jak naprawić dach płaski przy użyciu hydroizolacji?

    Dachy płaskie przez lata były kryte papą. Materiał ten był powszechnie dostępny, tani i stosunkowo łatwy do założenia. Posiadał jednak niską trwałość co powoduje, że budynki pokryte tym materiałem wymagają częstych remontów i napraw. Na rynku pojawiła się jednak alternatywa w postaci hydroizolacji wykonanej z membrany.

  • Czy warto kupić kamerę Insta360 GO? Czy warto kupić kamerę Insta360 GO?

    Kamery sportowe coraz śmielej wkraczają na rynek, wypierając tradycyjne duże urządzenia. Nowością na rynku są kamery 360°, które pozwalają na rejestrację obrazu we wszystkich kierunkach. Pozwala to np. uwiecznić emocje zarówno kamerzysty jak i osoby która jest filmowana.

  • Czym są druty oporowe? Czym są druty oporowe?

    Druty oporowe wykonywane są z materiałów oporowych. Wykonane są z materiałów oporowych, które cechują się dużą opornością właściwą (rezystywnością). Charakteryzuje ona przewodnictwo elektryczne materiałów. Najmniejszą rezystywność posiada srebro, miedź, złoto i aluminium. Największą z kolei szkło, guma i siarka. Rezystywność wyrażana jest w omach na metr.